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EGSB(Expanded Granular Sludge Blanket Reactor),中文名膨脹顆粒污泥床,是第三代厭氧反應器。山西省酒精污水處理設備RL-EGSB厭氧反應器
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我國酒精生產的原料比例為:淀粉質原料(玉米、薯干、木薯)占75%,廢糖蜜原料占20%,合成酒精占5%。由此,我國酒精生產的原料主要是玉米、薯干等淀粉質原料。
酒精企業酒精糟的污染是食品與發酵工業最嚴重的污染源之一,由于投資、生產規模、技術、管理等原因,大部分酒精企業的綜合利用率較低。
酒精工業的污染以水的污染最為嚴重,生產過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪后排出的酒精糟,生產設備的洗滌水、沖洗水,以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。
酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水,處理技術起步較早,發展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維,這類物質在廢水中是不溶性的COD;木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質,在酒精發酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用,殘留在廢液中,表現為溶解性COD;無機灰分的泥砂雜質。這些物質增加了廢水處理的難度。
高效全混厭氧污泥罐(EASB)
厭氧反應器采用鋼結構,其外形結構類似于第三代厭氧反應器EGSB和IC,能承受高濃度的固體懸浮物(SS),是三代厭氧反應器EGSB和IC不具備的特點,采用高溫發酵,容積負荷可高達7.0kgCOD/(m3.d),高于傳統全渣厭氧發酵工藝的2—3倍,COD去除率高達90%。該工藝有以下優點:
①對高濃度污染物高SS的酒精有機廢水,耐沖擊力高承受力強,可*達到高濃度懸浮物廢水處理的要求。山西省酒精污水處理設備RL-EGSB厭氧反應器山西省酒精污水處理設備RL-EGSB厭氧反應器
②在高濃度懸浮液的情況下,雖不能或很難形成顆粒污泥,但高效厭氧裝置可以培養出沉淀性能很好和活性很高的污泥,這對于保證COD去除率是關鍵的。
③在高濃度懸浮液的情況下,容積負荷比普通全渣反映罐高很多,所以產沼氣量很大,能產生較好的經濟效益。
1、使用范圍廣,不需要預酸化,流程簡單;
2、對進水的溫度,pH要求不高,進水COD可達~30,000mg/L;
3、依靠進水和產氣達到自行膨脹,并且會根據負荷的變化自動改變床層的膨脹度,無須另外增加循環泵保證膨脹,因此動力消耗小;
4、反應器中床層的膨脹度由下自上逐漸增大,屬于變速膨脹床,其抗沖擊負荷能力較強,有機物去除率較高(一般為75%~95%以上);
5、三項分離器:三相分離器設計,有效地將氣固液分離開,保證有效的污泥停留時間;
6、反應器沒有內循環,上升流速慢,負荷高時也不影響分離;
7、操作維護容易,便于管理。
SBR工藝集進水、曝氣、沉淀在一個池子中完成。一般由多個池子構成一組,各池工作狀態輪流變換運行,單池由潷水器潷水,間歇出水,故又稱為序批式活性污泥法。
該工藝將傳統的曝氣池、沉淀池由空間上的分布改為時間上的分布,形成一體化的集約構筑物,并利于實現緊湊的模塊布置,最大的優點是節省占地。另外,可以減少污泥回流量,有節能效果。典型的SBR工藝沉淀時停止進水,靜止沉淀可以獲得較高的沉淀效率和較好的水質。隨著自動化技術的發展和PLC控制系統的普及化,SBR工藝的工程應用又進入了一個新的時代。