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產品簡介
食品、生物、化工等行業排放大部分廢水都屬于高濃度有機廢水，利用常規的物化、生化處理難達到處理目的，同時存在操作管理，投資大，運行成本高等一系統問題。青島市碳酸飲料污水處理設備RL-IC反應器
產品分類
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2021-08-202020-07-18| 產地類別 | 國產 |
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碳酸飲料污水具有COD濃度高，PH變化較大且不穩定的特性，所以處理難度較大。飲料加工廠污水想要達到國家規定的排放標準，就要對污水進行處理。污水處理首先要了解污水中含有哪些成分，然后進行針對性的治理。下面我們一起來看一下碳酸飲料污水主要成分有哪些。青島市碳酸飲料污水處理設備RL-IC反應器青島市碳酸飲料污水處理設備RL-IC反應器
碳酸飲料主要以濃縮原漿為主要原材料，輔以蔗糖、CO2及純水等生產制造碳酸飲料。所以原漿及糖為碳酸飲料工業廢水中污染物的主要構成部分。
原漿及糖可貢獻大量的COD值，均化之后污水的COD濃度也在300
0mg/l左右，由于其分子鏈較長。碳酸飲料濃縮液生產廢水的有機物和ss濃度*、pH不穩定、色度大、氣味濃等特點。碳酸飲料主劑是由糖漿、色素、甜味劑、酸味劑、香料及苯甲酸鈉等按照一定的比例配制而成的一種飲料濃縮液，是飲料灌裝廠的主要原料。它在生產過程中能產生一種高有機物、高懸浮物、高色度、氣味濃、偏堿性的廢水
內循環（IC）厭氧反應器是在上流式厭氧污泥床（Up-flow Anaerobic Sludge Blanket，UASB）反應器基礎上發展起來的高效反應器。其依靠沼氣在升流管和回流管間產生的密度差在反應器內部形成流體循環。內循環提高了反應區的液相上升流速，加強了廢水中有機物和顆粒污泥間的傳質，使得處理同類廢水時，該反應器的有機負荷達到UASB反應器的2～4倍。IC厭氧反應器具有高徑比大、上流速度快、有機負荷高、傳質效果好等優點，其去除有機物能力遠超過UASB等二代厭氧反應器[3]，代表著當今廢水處理領域厭氧生物反應器的最高水平。當前，IC厭氧反應器被廣泛應用于各類工業廢水的處理，已經成為當今環保行業的研究熱點
IC厭氧反應器由兩個UASB反應器上下疊加串聯而成，其高度可達16～25m，高徑比一般為4～8，主要由5個部分組成：布水區、*反應室、第二反應室、內循環系統和出水區，其中內循環系統是IC工藝的核心結構。
廢水首*入反應器底部的混合區，并與來自回流管的內循環泥水混合液充分混合后進入*反應室進行污染物的生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，并產生大量沼氣。沼氣由下層三相分離器收集，并沿著回流管上升。沼氣上升的同時把*反應室的混合液提升至IC厭氧反應器頂部的氣液分離器，沼氣在此處與泥水分離并被導出反應器。泥水混合物則沿著回流管返回反應器底部，并與進水充分混合進入*反應室，形成內循環。經過*反應室處理過的污水，會自動進入第二反應室繼續處理。產生的沼氣由第二反應室的集氣罩收集，通過提升管進入氣液分離器。第二反應室中的混合液在沉淀區進行固液分離，處理過的上清液由出水管排出，沉淀的污泥可自動返回到第二反應室。
1.2 IC厭氧反應器的工藝特點
IC厭氧反應器*的內循環系統，加強了廢水中有機物和顆粒污泥間的傳質，從而大幅提高了反應器的COD容積負荷，IC厭氧反應器的有機負荷是普通UASB反應器的3倍左右，同時反應器在保證去除效果的條件下，能達到較低的水力停留時間。IC厭氧反應器實際上是一種特殊的氣提式反應器，其提升動力源自反應器中的自產沼氣，這樣反應器不必通過外力實現強制循環，節省了能耗。反應器中內循環系統的形成使得反應器內*反應室的實際水量遠大于進口水量，內循環水稀釋了進水，提高了反應器的抗沖擊能力和酸堿調節能力。在處理相同的廢水時，IC厭氧反應器的容積負荷是普通UASB的4倍左右，因此其所需的體積僅為UASB的1/4～1/3，利于節省基建投資，而且IC厭氧反應器具有很大的高徑比，占地面積非常小。
2 IC厭氧反應器的啟動
由于目前國內已建立了許多生產性UASB裝置，所以可以采用UASB反應器的顆粒污泥作為IC厭氧反應器啟動時的接種污泥。當采用UASB反應器的接種污泥作為IC厭氧反應器的接種污泥時，則從UASB反應器的顆粒污泥演變為IC厭氧反應器的顆粒污泥，一般需要1～2個月的啟動過程。丁麗麗等[4]采用UASB中的顆粒污泥接種IC厭氧反應器處理人工合成廢水，反應器初次啟動在40天內完成。王克浩等采用自行設計的一套IC厭氧反應器裝置，接種啤酒廠生產廢水消化污泥，采用人工配水對其進行啟動運行，歷時60天時間完成了反應器的啟動。IC厭氧反應器的啟動時間雖然比UASB要短，但要達到反應器內部的無動力內循環仍然需要較長的時間。現今，如何快速地啟動反應器成為了學者們研究的熱點。
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