養(yǎng)牛廢水具有高有機(jī)物濃度、高N、P含量和高有害微生物數(shù)量的“三高”廢水的特點(diǎn)，屬較難處理的有機(jī)廢水。但其可生化性較好，目前廣泛采用的生化處理方法能達(dá)到較好效果。經(jīng)綜合比較各種處理方案，在保證水處理達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，充分考慮將來的運(yùn)行成本，結(jié)合以往的工程實(shí)踐，設(shè)計采用厭氧—好氧組合生物處理工藝。

本工程項目廢水水量大，在設(shè)計過程中充分考慮了建設(shè)及運(yùn)行的成本。在保證水處理達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上主要考慮兩個問題，一是盡量減少初期基建投資；二是盡量降低運(yùn)行過程的能耗。基于這樣的目的，綜合本單位多年從事環(huán)境裝備及廢水處理的工程設(shè)計經(jīng)驗，在對廢水的水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了全面掌握的基礎(chǔ)上，采用如下工藝，工程流程見圖2.1。

因養(yǎng)牛場廢水排放規(guī)律和工作時間聯(lián)系大，沖欄時間水量較大，而其余時間廢水排放量相對較小，所以設(shè)置集水池以均勻水質(zhì)水量。該池主要用于除去水中較重?zé)o機(jī)物，并使廢水發(fā)酵酸化（酸化程度控制在20％~40％左右），以利于后續(xù)的厭氧生物處理過程。廢水進(jìn)入集水池，一方面可使廢水混合均勻，保證厭氧池的均質(zhì)進(jìn)水；另一方面在產(chǎn)酸菌的作用下，可使廢水中的有機(jī)大分子和難生物降解有機(jī)污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)，從而極大地提高厭氧處理效率。厭氧池是該工程的關(guān)鍵部分，其結(jié)構(gòu)和工藝決定著整個工程的成敗。通過廣泛地收集資料，結(jié)合以往的工程實(shí)踐, 并在實(shí)驗室進(jìn)行了相關(guān)實(shí)驗研究，本項目以適合養(yǎng)牛場實(shí)際情況、設(shè)計投資省、運(yùn)行可靠、效率高為原則，設(shè)計采用上流式厭氧污泥床（UASB）發(fā)酵工藝。后續(xù)部分采用兩段A/O工藝進(jìn)行進(jìn)一步去除廢水中有機(jī)物，通過調(diào)控溶解氧濃度而達(dá)到脫氮除磷的目的。缺氧池設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)，使泥水充分混合，生物接觸池混合液回流至一級缺氧池。好氧出水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離。設(shè)有污泥回流泵，將活性污泥回流至缺氧池。另設(shè)置污泥泵，將剩余污泥排入污泥濃縮池。沉淀池出水流入中間水池，通過提升泵將水提升至曝氣生物濾池，通過與陶粒填料接觸，廢水中的有機(jī)物進(jìn)一步被微生物降解,出水達(dá)標(biāo)排放。

2.3.2  主要構(gòu)筑物功能說明

① 機(jī)械格柵機(jī)

大的固態(tài)物質(zhì)被截留，過濾后的水從格柵縫隙中流出，同時在水力作用下，固態(tài)物質(zhì)被攔截到格柵上排除，從而達(dá)到固液分離目的，能有效地降低水中懸浮物濃度，減輕后續(xù)工序的處理負(fù)荷。

② 集水池

對水中較大的顆粒物質(zhì)進(jìn)行沉降并將廢水的酸化程度控制在20％～40％，以利于后續(xù)的厭氧系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，同時可防止因水質(zhì)波動大以及廢水在高峰期水量排放較大而造成對后續(xù)系統(tǒng)的沖擊。

③升流式厭氧污泥床

當(dāng)廢水從UASB的污泥床底部流入與顆粒污泥層和懸浮污泥層混合接觸時，污泥中厭氧微生物分解有機(jī)物的同時產(chǎn)生大量微小沼氣氣泡，該氣泡在上升過程中逐漸增大并攜帶著污泥隨水一起上升進(jìn)入三相分離器。當(dāng)沼氣碰到分離器下不的反射板時，折向反射板的四周，穿過水層進(jìn)入氣室；泥水混合液經(jīng)過反射板后進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，廢水中的污泥發(fā)生絮凝作用，在重力作用下沉降；沉降到斜壁上的污泥沿著斜壁滑回反應(yīng)區(qū)，使污泥床內(nèi)積累起大量的污泥；與污泥分離后的處理水則從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出UASB反應(yīng)器外。

UASB反應(yīng)器的特色主要體現(xiàn)在反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥的形成和三相分離器的使用，使反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度大幅度提高，污泥停留時間增大，水力停留時間也大大縮短。產(chǎn)氣和進(jìn)水的均勻分布可以形成良好的自然攪拌作用，促進(jìn)污泥與廢水的接觸混合。設(shè)計合理的三相分離器使污泥能夠保留在反應(yīng)器內(nèi)，三相分離器起著氣液分離、液固分離的重要作用，是保證污泥床正常運(yùn)行和獲得良好出水水質(zhì)的關(guān)鍵部位。為了防止三相分離器產(chǎn)生泄漏氣體的現(xiàn)象，三相分離器采用特別的設(shè)計，防止了憋水的情況產(chǎn)生，而且三相分離器和池體通過預(yù)埋件焊接。

④ A/O池

好氧生物處理是指在有氧存在的條件下，借助于好氧和兼氧菌的作用來凈化廢水的方法。

厭氧生物處理是指在無氧的條件下，借助于厭氧菌的作用來凈化廢水的方法。國內(nèi)采用的生化處理方法有：普通曝氣池及其變形工藝、AB工藝、標(biāo)準(zhǔn)A/O及A2/O工藝、氧化溝、SBR工藝及其變形工藝、生物膜工藝等。根據(jù)我公司從事此類似工程項目的實(shí)踐經(jīng)驗，我們認(rèn)為采用A/O工藝在工程造價及處理效果等方面，都較為合理。

厭氧/好氧工藝   包括厭氧池和接觸氧化池。

厭氧生化池系利用異氧型微生物以去除NH3-N為主的構(gòu)筑物。污水中除有機(jī)污染物之外，還有一定量的NH3-N，而中水回用水標(biāo)準(zhǔn)中除對CODcr、BOD5、SS有具體要求外，對氮亦有所要求，所以必須考慮除氮，而厭氧生化池可以利用原水的含碳有機(jī)物與好氧生化池的回流混合液中的硝酸鹽共同作用，便可完成去氮任務(wù)。同時宜有降解有機(jī)物的作用。池內(nèi)設(shè)有比表面積大、不易堵塞的彈性填料，可聚集大量的微生物。

生物接觸氧化池又稱淹沒式生物濾池，是目前應(yīng)用*、最成熟的一種水處理方法。其特點(diǎn):

體積負(fù)荷高，處理時間短，節(jié)約占地面積；

生物活性高，曝氣系統(tǒng)設(shè)在填料下，不僅供氧充分，而且對生  

物膜起到攪動作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高；

較高的微生物濃度，由于填料表面積大，池內(nèi)充氧條件好，氧  

化池內(nèi)單位容積的生物量高于活性污泥法曝氣池，因此有較高的容積負(fù)荷；

污泥產(chǎn)量低，不存在污泥膨脹問題；

出水水質(zhì)好而穩(wěn)定；

掛膜方便；

動力消耗低。

為保證A/O正常運(yùn)行，配置溶氧儀，分別探測A/O好氧區(qū)和缺氧區(qū)的溶解氧濃度，以保證在好氧區(qū)內(nèi)維持> 2 mg/L的溶解氧，在缺氧區(qū)內(nèi)維持 < 0.5 mg/L的溶解氧。

⑤ 二沉池

沉淀池設(shè)在反應(yīng)池之后，以沉淀去除生物處理過程中產(chǎn)生的污泥，獲得澄清的處理水。

⑥曝氣生物濾池

該工藝具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX（有害物質(zhì)）的作用。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝。

工藝是一種上流生物濾池，是一種運(yùn)行可靠、自動化程度高、出水水質(zhì)好、抗沖擊能力強(qiáng)和節(jié)約能耗的新一代污水處理革新工藝，工藝成熟高效。

污水通過濾料層，水體含有的污染物被濾料層截留，并被濾料上附著的生物降解轉(zhuǎn)化，同時，溶解狀態(tài)的有機(jī)物和特定物質(zhì)也被去除，所產(chǎn)生的污泥保留在過濾層中，而只讓凈化的水通過，這樣可在一個密閉反應(yīng)器中達(dá)到*的生物處理而不需在下游設(shè)置二沉池進(jìn)行污泥沉降。

濾池底部設(shè)有進(jìn)水和排泥管，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上方設(shè)置裝有濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板面拆下，不用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反沖洗水的儲水區(qū)，其高度根據(jù)反沖洗水頭而定。

該區(qū)內(nèi)設(shè)有回流泵用于將濾池出水泵至配水廊道，繼而回流到濾池底部實(shí)現(xiàn)反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒有該回流系統(tǒng)。填料層底部與濾池底部的空間留作反沖洗再生時填料膨脹之用。秦川牛養(yǎng)植污水處理設(shè)備RL-IC厭氧反應(yīng)器秦川牛養(yǎng)植污水處理設(shè)備RL-IC厭氧反應(yīng)器

濾池供氣系統(tǒng)分兩套管路，置于填料層內(nèi)的工藝空氣管用于工藝曝氣(主要由曝氣風(fēng)機(jī)提供增氧曝氣)，并將填料層分為上下兩個區(qū)：上部為好氧區(qū)，下部為缺氧區(qū)。根據(jù)不同的原水水質(zhì)、處理目的和要求，填料層的高度不同，好氧區(qū)、厭氧區(qū)所占比例也相應(yīng)變化；濾池底部的空氣管路是反沖洗空氣管。

該工藝具有如下特點(diǎn)：

上流濾池，底部渠道進(jìn)配水，頂部出水；

濾料比重小于1；

穿孔管曝氣，節(jié)省設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)；

濾頭在濾池的頂部，與處理后水接觸，易于維護(hù)；

重力反沖洗，無須反沖洗水泵；

工藝空氣和反沖洗用氣共用鼓風(fēng)機(jī)；

曝氣管可布置在濾層中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能

⑦污泥濃縮池

污泥濃縮池用于收集沉淀池產(chǎn)生的污泥，通過采用污泥濃縮的方法來降低污泥中的空隙水，通過降低污泥的含水率，減少污泥體積，能夠減少池容積和處理所需的投藥量，縮小用于輸送污泥的管道和泵類的尺寸。本方案采用的濃縮池為重力濃縮池，其應(yīng)用最為廣泛，具有所需的設(shè)備少，管理簡單，且運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

污泥濃縮池的上清液回流至調(diào)節(jié)池，剩余污泥用泵提升至固體發(fā)酵池進(jìn)行厭氧處理。

⑧ 固體發(fā)酵池

如工藝圖所示，各個環(huán)節(jié)的糞渣進(jìn)入固液發(fā)酵池，進(jìn)行厭氧處理產(chǎn)沼氣，同時產(chǎn)品可用作加工有機(jī)肥。