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嘉興市IC厭氧罐優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品簡介

嘉興市IC厭氧罐優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家
IC(internal circulation)反應(yīng)器是新一代高效厭氧反應(yīng)器,即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器,相似由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成,用于有機(jī)高濃度廢水,如,玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。

城 市:濰坊市
更新時(shí)間:2024-06-06
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:414
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,印刷包裝

嘉興市IC厭氧罐優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

嘉興市IC厭氧罐優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

幾種*的污水處理技術(shù)介紹

在堿性條件下,利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關(guān)系進(jìn)行分離的一種方法。一般認(rèn)為吹脫效率與溫度、pH、氣液比有關(guān)。

王文斌等對(duì)吹脫法去除垃圾滲濾液中的氨氮進(jìn)行了研究,控制吹脫效率高低的關(guān)鍵因素是溫度、氣液比和pH。在水溫大于25 ,氣液比控制在3500左右,滲濾液pH控制在10.5左右,對(duì)于氨氮濃度高達(dá)20004000mg/L的垃圾滲濾液,去除率可達(dá)到90%以上。吹脫法在低溫時(shí)氨氮去除效率不高。

采用超聲波吹脫技術(shù)對(duì)化肥廠高濃度氨氮廢水(例如882mg/L)進(jìn)行了處理試驗(yàn)。工藝條件為pH=11,超聲吹脫時(shí)間為40min,氣水比為1000:1試驗(yàn)結(jié)果表明,廢水采用超聲波輻射以后,氨氮的吹脫效果明顯增加,與傳統(tǒng)吹脫技術(shù)相比,氨氮的去除率增加了17%164%,在90%以上,吹脫后氨氮在100mg/L以內(nèi)。

為了以較低的代價(jià)將pH調(diào)節(jié)至堿性,需要向廢水中投加一定量的氫氧化鈣,但容易生水垢。同時(shí),為了防止吹脫出的氨氮造成二次污染,需要在吹脫塔后設(shè)置氨氮吸收裝置。

在處理經(jīng)UASB預(yù)處理的垃圾滲濾液(2240mg/L)時(shí)發(fā)現(xiàn)在pH=11.5,反應(yīng)時(shí)間為24h,僅以120r/min的速度梯度進(jìn)行機(jī)械攪拌,氨氮去除率便可達(dá)95%。而在pH=12時(shí)通過曝氣脫氨氮,在第17小時(shí)pH開始下降,氨氮去除率僅為85%。據(jù)此認(rèn)為,吹脫法脫氮的主要機(jī)理應(yīng)該是機(jī)械攪拌而不是空氣擴(kuò)散攪拌。

 

沸石脫氨法

利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4 進(jìn)行交換以達(dá)到脫氮的目的。沸石一般被用于處理低濃度含氨廢水或含微量重金屬的廢水。然而,蔣建國等探討了沸石吸附法去除垃圾滲濾液中氨氮的效果及可行性。小試研究結(jié)果表明,每克沸石具有吸附15.5mg氨氮的極限潛力,當(dāng)沸石粒徑為3016目時(shí),氨氮去除率達(dá)到了78.5%,且在吸附時(shí)間、投加量及沸石粒徑相同的情況下,進(jìn)水氨氮濃度越大,吸附速率越大,沸石作為吸附劑去除滲濾液中的氨氮是可行的。

用沸石離子交換法處理經(jīng)厭氧消化過的豬肥廢水時(shí)發(fā)現(xiàn)Na-Zeo、Mg-Zeo、Ca-Zeok-ZeoNa-Zeo沸石效果好,其次是Ca-Zeo。增加離子交換床的高度可以提高氨氮去除率,綜合考慮經(jīng)濟(jì)原因和水力條件,床高18cm(H/D=4),相對(duì)流量小于7.8BV/h是比較適合的尺寸。離子交換法受懸浮物濃度的影響較大。

應(yīng)用沸石脫氨法必須考慮沸石的再生問題,通常有再生液法和焚燒法。采用焚燒法時(shí),產(chǎn)生的氨氣必須進(jìn)行處理。

 

膜分離技術(shù)

利用膜的選擇透過性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便,氨氮回收率高,無二次污染。蔣展鵬等采用電滲析法和聚丙烯(PP)中空纖維膜法處理高濃度氨氮無機(jī)廢水可取得良好的效果。電滲析法處理氨氮廢水20003000mg/L,去除率可在85%以上,同時(shí)可獲得8.9%的濃氨水。此法工藝流程簡單、不消耗藥劑、運(yùn)行過程中消耗的電量與廢水中氨氮濃度成正比。PP中空纖維膜法脫氨效率>90%,回收的硫酸銨濃度在25%左右。運(yùn)行中需加堿,加堿量與廢水中氨氮濃度成正比。

乳化液膜是種以乳液形式存在的液膜具有選擇透過性,可用于液-液分離。分離過程通常是以乳化液膜(例如煤油膜)為分離介質(zhì),在油膜兩側(cè)通過NH3的濃度差和擴(kuò)散傳遞為推動(dòng)力,使NH3進(jìn)入膜內(nèi),從而達(dá)到分離的目的。用液膜法處理某濕法冶金廠總排放口廢水(10001200mgNH4 -N/LpH69),當(dāng)采用烷醇酰胺聚氧乙烯醚為表面活性劑用量為4%6%,廢水pH1.4MAP沉淀法。

主要是利用以下化學(xué)反應(yīng):

MgNH4 PO43-=MgNH4PO4

理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽,當(dāng)[Mg][NH4 ][PO43-]>2.5×1013時(shí)可生成磷酸銨鎂(MAP),除去廢水中的氨氮。穆大綱等采用向氨氮濃度較高的工業(yè)廢水中投加MgCl26H2ONa2HPO412H2O生成磷酸銨鎂沉淀的方法,以去除其中的高濃度氨氮。結(jié)果表明,在pH8.91,Mg,NH4 ,PO43-的摩爾比為1.25:1:1,反應(yīng)溫度為25℃,反應(yīng)時(shí)間為20min,沉淀時(shí)間為20min的條件下,氨氨質(zhì)量濃度可由9500mg/L降低到460mg/L,去除率達(dá)到95%以上。由于在多數(shù)廢水中鎂鹽的含量相對(duì)于磷酸鹽和氨氮會(huì)較低,盡管生成的磷酸銨鎂可以做為農(nóng)肥而抵消一部分成本,投加鎂鹽的費(fèi)用仍成為限制這種方法推行的主要因素。海水取之不盡,并且其中含有大量的鎂鹽。Kumashiro等以海水做為鎂離子源試驗(yàn)研究了磷酸銨鎂結(jié)晶過程。鹽鹵是制鹽副產(chǎn)品,主要含MgCl2和其他無機(jī)化合物。Mg2約為32g/L為海水的27倍。Lee等用MgCl2、海水、鹽鹵分別做為Mg源以磷酸銨鎂結(jié)晶法處理養(yǎng)豬場(chǎng)廢水,結(jié)果表明,pH是重要的控制參數(shù),當(dāng)終點(diǎn)pH9.6時(shí),反應(yīng)在10min內(nèi)即可結(jié)束。由于廢水中的N/P不平衡,與其他兩種Mg源相比,鹽鹵的除磷效果相同而脫氮效果略差。

化學(xué)氧化法

利用強(qiáng)氧化劑將氨氮直接氧化成氮?dú)膺M(jìn)行脫除的一種方法。折點(diǎn)加氯是利用在水中的氨與氯反應(yīng)生成氨氣脫氨,這種方法還可以起到殺菌作用,但是產(chǎn)生的余氯會(huì)對(duì)魚類有影響,故必須附設(shè)除余氯設(shè)施。在溴化物存在的情況下,臭氧與氨氮會(huì)發(fā)生如下類似折點(diǎn)加氯的反應(yīng):

Br- O3 H HBrO O2,

NH3 HBrONH2Br H2O,

NH2Br HBrONHBr2 H2O

NH2Br NHBr2N2 3Br- 3H 。

用一個(gè)有效容積32L的連續(xù)曝氣柱對(duì)合成廢水(氨氮600mg/L)進(jìn)行試驗(yàn)研究,探討Br/N、pH以及初始氨氮濃度對(duì)反應(yīng)的影響,以確定去除多的氨氮并形成少的NO3-的反應(yīng)條件。發(fā)現(xiàn)NFR(出水NO3--N與進(jìn)水氨氮之比)在對(duì)數(shù)坐標(biāo)中與Br-/N成線性相關(guān)關(guān)系,在Br-/N>0.4,氨氮負(fù)荷為3.64.0kg/(m3d)時(shí),氨氮負(fù)荷降低則NFR降低。出水pH=6.0時(shí),NFRBrO--Br(有毒副產(chǎn)物)少。BrO--Br可由Na2SO3定量分解,Na2SO3投加量可由ORP控制。

 

3、復(fù)合厭氧處理技術(shù)

復(fù)合厭氧處理技術(shù)結(jié)合了厭氧污泥床反應(yīng)器和厭氧生物濾池 2 種反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn),用于處理集中居住區(qū)生活污水的新技術(shù)。該技術(shù)處理效果好、能耗少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作管理方便。

 

4、生物接觸氧化池

生物接觸氧化池是生物膜法的一種。該技術(shù)將污水浸沒全部填料,氧氣、污水和填料三相接觸過程中,通過填料上附著生長的生物膜去除污染物。生物接觸氧化池操作管理方便,比較適合農(nóng)村地區(qū)使用。

 

日本針對(duì)分散式農(nóng)村污水開發(fā)的凈化槽,其好氧單元采用了生物接觸氧化技術(shù)。我國在一些用地受限、冬季氣溫較低、經(jīng)濟(jì)條件較好或出水要求較高的鎮(zhèn)村,都有應(yīng)用生物接觸氧化技術(shù)。

 

5、活性污泥技術(shù)

活性污泥技術(shù)是一種生物法,向廢水中通入空氣,使好氧 性微生物繁殖培養(yǎng)形成具很強(qiáng)吸附能力的活性污泥,生物法逐漸成為污水處理技術(shù)的主流方法。

 

活性污泥技術(shù)的基本流程:由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)組成。由初次沉淀池流出的廢水與從二次沉淀池底部回流的活性污泥同時(shí)進(jìn)入曝氣池,成為混合液。

 

在曝氣池的作用下,混合液充分曝氣,并使活性污泥和廢水充分接觸。廢水中的可溶性有機(jī)污染物被活性污泥所吸附,并被微生物群體所分解,使廢水得到凈化。 

 

活性污泥技術(shù)具體還包括很多種,其中有普通式活性污泥法、氧化溝法、AB兩段式活性污泥法、序批式活性污泥(SBR)法、*混合性污泥法等。 

 

6、曝氣生物濾池

曝氣生物濾池簡稱BAF,是集生物膜法與活性污泥法兩者優(yōu)點(diǎn)于一身的第3代生物濾池。BAF具有去除有機(jī)物、有害物質(zhì)、脫氮、除磷的作用;占地面積小、基建投資少、能耗及運(yùn)行成本低。

 

7、A/O工藝法

也叫厭氧好氧工藝法。除了可去除廢水中的有機(jī)污染物外,還可同時(shí)去除氮、磷,對(duì)于高濃度有機(jī)廢水及難降解廢水,在好氧段前設(shè)置水解酸化段,可顯著提高廢水可生化性。 

 

8、A2/O法

生物脫氮除磷工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合。

 

該工藝處理效率一般能達(dá)到:BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,磷為90%左右,一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。

 

但A2/O工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法,運(yùn)行管理要求高,所以對(duì)目前我國國情來說,當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化,從而影響給水水源時(shí),才采用該工藝。

 

9、人工濕地

人工濕地是由人工建造和控制運(yùn)行的與沼澤地類似的地面,將污水、污泥有控制的投配到經(jīng)人工建造的濕地上,污水與污泥在沿一定方向流動(dòng)的過程中,主要利用土壤、人工介質(zhì)、植物、微生物的物理、化學(xué)、生物三重協(xié)同作用,對(duì)污水、污泥進(jìn)行處理的一種技術(shù)。

 

適于具有地勢(shì)差,房前屋后有空閑土地的山區(qū)農(nóng)村。

 

局限性在于占地面積大,易受病蟲害的影響,生物和水力復(fù)雜性使人工濕地反而可能成為污染源;需要很長調(diào)試周期才能穩(wěn)定運(yùn)行。

 

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