黑龍江中藥制藥廠污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)廠家

黑龍江中藥制藥廠污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)廠家

制藥污水處理方案 中西藥廠污水處理方案

制藥污水處理方案 中西藥廠污水處理方案 制藥廢水處理設(shè)備 藥廠污水處理設(shè)備 化工污水處理設(shè)備 綜合污水處理設(shè)備

隨著我國制藥企業(yè)的快速發(fā)展，制藥廢水排放量與日俱增，此類廢水主要在中藥生產(chǎn)的原料洗滌、藥物提取和沖洗等過程中會產(chǎn)生，主要的特點是有機污染物濃度高、懸浮物含量高、色度高、生化抑制因素種類復(fù)雜多樣，一旦進入周圍環(huán)境水體，將會對江河、湖泊原始水資源體系造成很大程度的污染，因此如何快捷有效地處理該類廢水成為當今環(huán)保領(lǐng)域面臨的一個難題。加強對中藥制藥廢水的治理，也是保持中藥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要措施。

一、工程概況

盛實百草公司制藥廠是一家以中草藥為原料大規(guī)模提取并生產(chǎn)中成藥品為主的中成藥生產(chǎn)制造企業(yè)，項目處理的廢水所含COD、SS、BOD5均較高，帶有中藥氣味。廢水間歇排放，排放量為13m3/d左右，日均水質(zhì)波動較大。且該廢水中含有多種高指標的有機污染物，但污水的B/C為0.5，可生化性能較好，因此采用水解酸化池+生物接觸氧化+MBR膜工藝處理為主體工藝，消毒處理為輔助處理。該組合處理工藝對此類中成藥廢水處理效果穩(wěn)定、操作簡單、剩余污泥產(chǎn)量少，且具有很強的耐沖擊負荷能力。經(jīng)過處理的廢水終出水水質(zhì)要求執(zhí)行《污水 綜合排放標準》（GB8978—1996）中的一級標準，其原始廢水水質(zhì)情況及排放標準要求如表 1所示。

表1廢水水質(zhì)及排放標準

二、污水處理工藝設(shè)計依據(jù)及原則

2.1設(shè)計的依據(jù)

甲方提供的有關(guān)設(shè)計原始資料

《中華人民共和國環(huán)境保護法》

《醫(yī)療機構(gòu)污染物排放標準》（GB18466-2005）

《醫(yī)院污水處理設(shè)計規(guī)范》（CECSO7-2004）

《醫(yī)院污水處理技術(shù)指南》

《污水綜合排放標準》（gb8978）

《室外排水設(shè)計規(guī)范》gbj14-87

《排水工程設(shè)計手冊》

《給排水工程概算及經(jīng)濟評價手冊》

2.2設(shè)計的原則

2.2.1嚴格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)保的各種法規(guī)，保證出水水質(zhì)達到國家及地方污染物排放標準。

2.2.2積極穩(wěn)妥地采用*可靠的處理技術(shù)，為節(jié)省建設(shè)資金和合理利用資金創(chuàng)造條件。

2.2.3貫徹經(jīng)濟性和可靠性并重的設(shè)計原則，在大限度地降低工程造價和運行費用的同時，合理的兼顧運行操作條件和管理維護條件。

2.2.4需要與可能相結(jié)合的原則，充分考慮當?shù)氐膶嶋H情況與可觀條件，因地制宜、積極穩(wěn)妥地采用*適用的工藝技術(shù)，使工程各項指標都能達到預(yù)期的目的。

2.2.5經(jīng)廢水處理工程處理后出水水質(zhì)，應(yīng)能滿足國家和地方環(huán)保部門有關(guān)標準。

2.2.6廢水處理規(guī)模應(yīng)留有一定余地，以滿足生產(chǎn)發(fā)展需要，布局緊湊，盡量少占土地，實行科學管理。

3.3設(shè)計規(guī)模

工程的設(shè)計規(guī)模Q=12.86m3/d。

三、廢水處理工藝

3.1廢水處理工藝的選擇

針對該公司中成藥制藥廢水的特殊性質(zhì)及實際排放狀況，綜合分析考慮，確定使用水解酸化池+生物接觸氧化+MBR膜工藝處理+消毒處理工藝處理該廢水，具體工藝流程如圖1所示。

3.2工藝流程說明

3.2.1污水處理工藝流程簡述

生產(chǎn)廢水中含有的較大藥渣、漂浮物顆粒經(jīng)過前置的格柵攔截后得到有效去除，廢水經(jīng)格柵井后自流入調(diào)節(jié)池進行初步的勻質(zhì)、勻量，主要是因為在調(diào)節(jié)池內(nèi)對廢水進行預(yù)曝氣及攪拌可以盡可能地避免大量SS在調(diào)節(jié)池內(nèi)堆積和發(fā)酵，同時還能夠?qū)U水中的低分子有機污染物吹脫氧化。隨后由潛污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到馴化、培養(yǎng)的大量厭氧微生物，則直接將廢水中所含的大部分高分子有機污染物破碎降解為小分子有機污染物，進而提高廢水的可生化性，有效地緩解后續(xù)好氧生化處理工序的處理壓力。廢水經(jīng)水解酸化處理后自流進入接觸氧化池，接觸氧化池中的好氧微生物種群及硝化菌菌群在池內(nèi)羅茨鼓風機曝氣充氧的情況下，大量的有機污染物被好氧微生物種群氧化降解為CO2和H2O，廢水中的氨氮則被氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽得以去除。經(jīng)接觸氧化池處理后的出水還需通過外加聚合氯化鋁（PAC）進行終的混凝沉淀反應(yīng)，作用是使廢水中不易沉淀的細小顆粒絮體凝聚形成大顆粒絮體，混合液隨后進入二沉池內(nèi)進行固液分離，保證終出水水質(zhì)穩(wěn)定達到排放標準要求。固液分離后的上清液溢流進入出水流量堰可達標排放，剩余污泥則排入污泥濃縮池進行污泥濃縮處理。

3.2.2膜－生物反應(yīng)器（MBR）

主要作用：利用微生物去除污水中大量的可溶性有機物，大量降低廢水的COD和氨氮，由于膜的高度分離特性科使出水基本不含的懸浮物。經(jīng)過MBR的處理使廢水*達標排放，其出水水質(zhì)由于國家所要求的污水排放標準。

3.2.3污泥處理工藝流程簡述

沉淀池底部集泥斗內(nèi)的沉淀污泥由氣提裝置抽入污泥濃縮池，隨后在污泥濃縮池內(nèi)進行污泥重力濃縮處置，同時投加一定量的聚丙烯酰胺（PAM）進行攪拌分層，污泥斗凝聚濃縮后的污泥由污泥泵加壓泵入廂式壓濾機，再進行后續(xù)的壓濾脫水處理。終污泥濃縮池上清液及廂式壓濾機濾液則統(tǒng)一回流至調(diào)節(jié)池進行處理。脫水后的污泥經(jīng)收集后由污泥運輸車外運至衛(wèi)生填埋場進行處理。

四、工程啟動及運行

4.1水解酸化池

水解酸化池的啟動主要是進行池內(nèi)接種污泥的馴化及培養(yǎng)工作。工程接種污泥取自鄰近某制藥廠污水處理站的脫水污泥，馴化過程中，進水PH控制在7.5左右.在馴化初始階段，水解酸化池平均容積負荷低于1 kg/（m3·d）；隨著馴化過程的進行，大約20d后，平均容積負荷升到1～2 kg/（m3·d）；大約30d后，平均容積負荷可達到2.5 kg/（m3·d）以上，35d后池內(nèi)填料掛膜效果明顯，系統(tǒng)進入穩(wěn)定運行期。

4.2接觸氧化池及反應(yīng)池

接觸氧化池的啟動主要是進行接觸氧化池內(nèi)所接種污泥的馴化及穩(wěn)定工作，經(jīng)過嚴格計算后，啟動初期分別向每個接觸氧化池內(nèi)投加約8.2t的脫水污泥，為了補充整個接觸氧化池內(nèi)部水環(huán)境中的碳、氮等營養(yǎng)元素，還需分別投加約600kg的工業(yè)葡萄糖及60 kg的工業(yè)尿素。啟動初始階段，接觸氧化池的進水水量按設(shè)計水量的25%進行進水，同時通過改變調(diào)節(jié)池內(nèi)NaOH的添加量來嚴格控制廢水的pH穩(wěn)定維持在7.5左右，pH穩(wěn)定后才能開啟池內(nèi)的曝氣系統(tǒng)，曝氣法則采用悶曝法悶曝（關(guān)閉進水但連續(xù)曝氣）8h后，停止曝氣并保持池內(nèi)廢水靜置沉淀約0.5 h，隨即再次開啟曝氣系統(tǒng)接著悶曝，如此反復(fù)，悶曝氣3d后，視池內(nèi)廢水液位而適時補充少量廢水。且在曝氣過程中隨時監(jiān)控DO及氣水比，接觸氧化池內(nèi)DO質(zhì)量濃度范圍為2～4mg/L，氣水比35∶1，操作人員每天需定時測定池內(nèi)污泥沉降比及進出口COD，以隨時掌握污泥沉降比及進出口COD變化。接觸氧化池啟動調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)：約7d后，在池內(nèi)填料表面形成了很薄的一層生物膜，約20d后，轉(zhuǎn)變?yōu)橐粚映群谏锬ぃ藭r接觸氧化池可按設(shè)計水量進水即可。接觸氧化池掛膜在穩(wěn)定運行30 d左右基本完成，性能良好的活性污泥就基本形成了，平均容積負荷可穩(wěn)定維持在0.62kg/（m3·d）左右，即可初步判斷該接觸氧化池啟動成功。反應(yīng)池絮凝沉淀反應(yīng)選用的混凝劑為聚合氯化鋁（PAC），污泥濃縮助凝劑為聚丙烯酰胺（PAM），在調(diào)試過程中確定PAC的添加量以5%的質(zhì)量分數(shù)為宜，PAM的添加量以0.5%的質(zhì)量分數(shù)為宜，此時混凝及二沉池出水COD去除率大可穩(wěn)定在50%左右。而污泥濃縮助凝劑PA投加量為3.0 kg/t。

4.3 MBR膜工藝描述

MBR是將生物降解作用與膜的高效分離技術(shù)結(jié)合而成的一種新型高效的污水處理與回用工藝。MBR工藝一般由膜分離組件、生物反應(yīng)器、膜清洗系統(tǒng)三部分組成。一體式MBR工藝是將膜組件直接安置在生物反應(yīng)器中，通過工藝泵的負壓抽吸作用得到膜過濾出水。由于膜浸沒在反應(yīng)器的混合液中，因此也稱為浸沒式或淹沒式膜－生物反應(yīng)器。

由于微濾膜分離技術(shù)的應(yīng)用，反應(yīng)器內(nèi)的生物種類和數(shù)量是其他工藝所*的，一些在傳統(tǒng)生物處理工藝中不能發(fā)育起來的微生物在膜－生物反應(yīng)器內(nèi)都可以壯大起來，從而大大提高生物處理的處理效果。為了提高污水的生化處理效果，在MBR前增加缺氧段，并把好氧段的混合液（硝酸根）回流到缺氧段。

4.4運行效果
廢水處理效果如表 2所示。

表2 工程運行監(jiān)測結(jié)果

五、結(jié)論

5.1工程實踐表明：運行水解酸化+生物接觸氧化+MBR膜工藝處理+消毒絮凝沉淀組合工藝處理此類廢水，工藝流程周期短、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、處理效果好，該中藥廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定。運行期間，廢水中的COD、NH3-N、SS、BOD5平均去除率分別可達到94.9%、60%、87.5%、97%，終出水水質(zhì)可以達到《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）中一級排放標準要求。

5.2經(jīng)過預(yù)處理的水解酸化階段，可以有效地將初始廢水中難生物降解的大分子有機污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子有機污染物質(zhì)，大幅度提高此類廢水的可生化性。而生物接觸氧化工藝顯著的特征是其較強的耐沖擊負荷能力，同時可以保證池內(nèi)良好的微生物活性，其次由于在接觸氧化池內(nèi)的微生物是以整體生物膜的形式附著在載體填料上，很大程度地減少了曝氣池出水中因被夾帶而被迫流失的污泥，大大減少了剩余污泥的產(chǎn)生，很好地保證了后續(xù)絮凝沉淀工藝處理效果。

5.3該廢水處理工程中的單體構(gòu)筑物均采用地下式構(gòu)筑物形式，不僅能滿足工藝流程的要求，同時盡量利用施工場地原有地理優(yōu)勢，充分地降低了動力費用。各構(gòu)筑物間位置合理，工藝管道線路短、構(gòu)筑物布局緊湊。項目運行后達到預(yù)期的處理效果，減少了廢水排放量，取得了良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

六、污水處理設(shè)備明細

處理能力：13方/天污水處理設(shè)備

設(shè)備材質(zhì)：碳鋼防腐

設(shè)備型號：WSZ-0.5

地埋式一體化污水處理設(shè)備WSZ-0.5配置表