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湖南食品污水設備IC厭氧反應器優質廠家IC(internal circulation)反應器是新一代高效厭氧反應器,即內循環厭氧反應器,相似由2層UASB反應器串聯而成,用于有機高濃度廢水,如,玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。
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湖南食品污水設備IC厭氧反應器優質廠家
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污水處理設施在正式投入使用時,其生化處理裝置均需進行污泥接種、馴化(俗稱調試)。對于規模較大的污水處理設施盡量縮短調試時間,使處理主體盡快投入正常運行,在實際操作過程中有著重要的意義。我們通過多個日處理萬噸的污水處理設施的生化調試發現,在生化調試過程中,如果準備充分,正常氣溫下一般7~10d即可完成生化設施的培菌接種工作;10d后就可以對污水進行馴化,20d左右便可進入正常運行。
本文將分三方面對生化調試工作中需注意的問題進行簡要分析。為方便起見,文中所列數據均以生化池體積5000m3為基準。
一. 前期準備階段
1.1物料準備
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對于萬立方米級污水處理裝置而言,其生化池體積較大,為了保證生化池初始污泥濃度,需要準備投加的原始污泥量很大。理論上講,投加后生化池的污泥的質量濃度控制在2 500mg/L左右。實際運行時,為了節約成本,調試期間初始污泥的質量濃度可控制在1 500mg/L左右,一日處理1×104m3污水生化時間為12h的污水處理裝置為例,調試前需準備含水率在80%的活性污泥約40m3。污泥品種是同類或相似的活性污泥。如有困難,其它活性較強的污泥也可使用。污泥在使用前為保證一定的活性,對待用的污泥需進行噴水保濕處理,在保濕條件下污泥的活性至少可保持15d以上。
?、谔荚磁囵B寄的準備
生化調試過程中理想的碳源是大糞及淀粉。一般來說調試前期以加入大糞為主,中后期以加入淀粉為主,為接生成本,淀粉可用地腳面粉替代。由于大糞無法事先儲存,因此,事前需和有關部門確定好調試期間需要的數量。調試期間碳源準備量一般按如下原則進行估算。每天投加到生化池的COD量 按混合后生化池COD的質量濃度在200~300mg/L水平計,其中地腳面粉COD的質量折算量約為1t[COD]/t[面粉]。大糞的COD折算比較 困難,根據經驗,在整個調試期間需100~150 m3的大糞。加入大糞的目的除補充碳源外,還可增加生化池菌種的引入。地腳面粉可準備10~15t。
?、哿自?、氮源的準備
補充碳源一般以普鈣Ca(H2PO4)2為主,補充的氮源以尿素CO(NH2)2為主。生化池COD的質量濃度在300mg/L時估計BOD5值一般以100mg/L計,補充量按 m(BOD5):m(N):m(P)=100:5:1折算,每天需補充淀粉2000-3000kg,尿素100kg,補普鈣200kg,質量比按照淀粉:尿素:普鈣=20-30:1:2補給。調試期間需準備尿素2~3t,普鈣5~6t。
另外如有條件可準備10~20kg粉狀陰離子聚丙烯酰胺(PAM)。
1.2物料化制及輸送設備
由 于調試期間需要的物料量很大,加之生化調試無污水進入,池內污水流動性較差,為提高接種速度,需要將污泥及補充碳源盡可能均勻地輸入各生化池內。因此,對 于一定規模的污水處理設施設置物料化制及物料輸送系統,對減輕勞動強度提高調試效率是必需的。根據經驗,物料化制池宜設于地下,池內設空氣攪拌裝置,池容積一般在20~30m3。池內分二區,一區為化制區,該區需設置物料化制及初級垃圾清理裝置;二區為輸送取,設置潛水泵或液下泵,同時在泵周圍設置垃圾同以防泵發生堵塞。輸送管道在生化池附近宜使用軟管以便根據需要調整投加料點位置。另外,物料化制旁設置一個消火栓或供水管,用于化制污泥及其它物料時供水。
1.3監測儀器準備
為配合生化調試,需對生化池中的COD(鉻法)、溶解氧、pH值、細菌等指標進行監測。一般生化處理調試需配備以下監測儀器:COD測定儀、溶解氧測定儀、pH值測定儀、顯微鏡。
二. 調試階段
2.1初期(3d)
① 首先將生化池注入一定量的清水和部分待處理的污水,然后將污泥倒入物料化制池。一般第1次投加20m3污泥,同時投加大糞等培養料,加水攪拌后按比例均勻 投加到各生化池內。投加培養料以生化池COD的質量濃度控制在300mg/L為準。然后按比例補加普鈣(由于投加大糞無需補加氮源)。
?、趷炂兀和读虾筮M行悶曝。水氣體積控制在1:(5~10)。第1天曝氣采取6h充氧,4h停機的方式進行。
?、?再次投料:經過1d悶曝后,第2天COD的質量濃度降至100mg/L左右。需再次投料,第2次可投入10~15 m3污泥至化料池,(留下部分作為備用)。
同時投加以大糞為主的培養料,投加培養料仍以控制生化池COD的質量濃度在200~300mg/L為標準。根據 需要補磷后悶曝。
?、軔炂兀旱诙?、三天的悶曝可減少停機時間,生化曝氣可控制為開6停2。
2.2中期(4~7d)
一般經過2~3d的悶曝后,通過顯微鏡鏡檢,可能會看到少量的原生動物。原則上,此時每天定時補加碳源逐步以地腳面粉為主。同時投加普鈣和尿素,以補充磷源和氮源。補充碳源的標準仍以生化池COD的質量濃度在200mg/L左右為準。
此階段為排除生化代謝物,生化池需適量換水,同時繼續進行悶曝。此階段為加速污泥菌膠團的形成,在生化池中可適量投加粉狀PAM。
2.3后期(7~10d)
一般經過7~10d悶曝,生化污泥表現顯淡黃色,污泥30min沉降比達到10%左右。通過鏡檢可發現有較多活躍的原生動物鐘蟲、纖毛蟲,以及后生動物輪蟲、線蟲等,此時生化污水處理即可進入馴化及增負荷調試階段。
增負荷調試一般以每2d增加五分之一的污水負荷進行。1周后基本可以全負荷運行。為平穩過度,增負荷全幾天視具體情況可適量補充些地腳面粉作為碳源。
2.4調試條件控制
生化調試期間,曝氣強度原則上應結合水中溶解氧類控制氣水比,一般好氧區溶解氧的質量濃度控制在1~3mg/L,兼氧區控制在0~0.5mg/L。
其它監控指標主要有COD,生物相、pH值、污泥沉降比。取樣分析頻率為調試初期一般4h取1次樣,中期6h取1次,后期8h取1次樣。
三. 調試注意事項
生化設施的調試,有以下幾點須特別注意。
①設置化料池及配備物料輸送系統對于規模較大的污水處理設施是必要的。
②投加的污泥需盡可能化開,避免垃圾進入生化池,降低污泥使用效率。
③在投加大糞時需做好垃圾的清理工作,避免垃圾進入輸送泵,否則極易引起輸送泵的堵塞。
?、苄桦S時掌握生化池內的COD及溶解氧變化情況,及時補充碳源和調整供氣量。
?、菡{試期間生化池pH值控制在7~8.5之間,發生異常及時尋找原因采取補救措施。
四. 結論與說明
在調試過程中如能做到以上幾點,一般來說整個生化調試過程可在1個月內完成。
此外,以上生化調試結論適用于鼓風曝氣為主的生化處理裝置,對于其它形式的生化處理僅供參考。
在調試開始時,注入生化池的水應為當前需處理的污水而非用清水更合適,補磷應用KH2PO4為佳。
郭鐵柱表示,該技術憑借污水自身的凈化力,不添加任何的外來微生物和化學藥劑,屬于“世界”,擁有自主知識產權。經過10多年的研發、中試和生產性應用,該技術已經成為一項成熟的、國內的污水治理技術。下一步,他希望能夠與地方政府聯合,建立數個示范工程,使其能夠盡快得到推廣應用,為解決水資源危機做出貢獻。
一、產品和技術簡介:
水污染與水資源短缺是當今世界面臨的重大社會問題。而在污水處理中應用較廣較經濟的方法是生物處理法。然而更高的處理效率,更低的處理成本仍然是人們一直追求的目標。
垂直折流多功能生化反應器(vtbr)利用了深井曝氣的基本原理,并以此為基礎進行了多方面改進,使其技術*性、經濟性、適用性都遠遠超過了深井過程。它結合了固定膜生物反應器、加壓供氣、厭氧脫氮、好氧水解、污泥消化等諸多生物處理過程于一體,具有廣泛的實用性、可靠性和經濟性。
vtbr生化反應器由兩個或兩個以上的塔式或管式反應器組成。反應器用特定直徑的管線以特定的方式連接,使反應器中的氣體和液體以相同的方向上下折流,折流次數隨反應器個數不同而異。反應器高度根據場地條件可任意選擇,從一米到十幾米均可。反應器內通常裝填生物固定生長的填料,在高濃度有機廢水厭氧處理的級可不裝填料。如此組成的反應器與常規反應器相比有如下特點:
常規生化反應器的水深3-4米,空氣鼓入水底后大約十幾秒鐘即離開水面,亦即氣液接觸時間僅為十幾秒;vtbr中由于氣液接觸時間可以人為調整,一般在幾十分鐘到一個小時,氣液接觸時間的延長使氧氣的利用率大大提高。同時在折流過程中發生氣水的相對摩擦運動,提高氣液傳質速率,經測定vtbr的氧傳遞效率在80%以上。
常規反應器多為常壓操作,氧氣在水中的溶解度有限,高濃度廢水供氧量不足影響處理效果。vtbr由于反應器串聯形成一定的靜液壓力,一般可達2-3個大氣壓,并且首級壓力大,依次遞減至常壓。此順序與生化需氧量的變化相*,可以更好的滿足供氧需求。因此該裝置在處理高濃度有機廢水時也可保證好氧狀態,使好氧處理的濃度上限拓寬至5000毫克/立升(cod)以上。
vtbr在結構上借鑒了深井曝氣的特點,技術性能上超過了深井曝氣。因為深井曝氣不能裝填填料,而vtbr可任意裝填填料,使單位容積生物量高達10克/立升,相應的容積脫除負荷升高到10-15公斤/立方米·天(厭氧)和5-10公斤/立方米·天(好氧)。
vtbr可構成純好氧處理工藝;純厭氧工藝;厭氧---好氧串聯工藝;厭氧---好氧----厭氧串聯工藝等多種工藝,無論哪種工藝均采用密閉的設備,利于氣體收集回用或高空排放,且處理車間無任何異味。
由于采用固定膜式生物反應器,生物內源呼吸過程加強,剩余污泥量減少,當處理cod1000毫克/立升以下的污水時,剩余污泥量很少。
由于其方便靈活的組合特性,vtbr可用于低濃度有機污水的深度處理達到回用目標;一般或高濃度廢水處理達到排放指標;生物脫氮;污泥消化等場合。
綜上所述,該工藝設備可以在經濟的前提下替代目前的生化處理設備與工藝。
該技術申請與獲獎情況如下:中國l00131550.1,zl00131325.8及zl00131326.6;科技部科技成果重點推廣計劃項目;大連市發明金獎;1999年化工部科技進步3等獎;2000年國家環保局重大科技成果;94首屆全國環保技術交易會金獎,第八屆全國發明展銀獎,1998年由遼寧省環保局確定為遼河流域環境治理關鍵技術。
二、應用范圍:
該裝置可用于各類有機污染物的廢水處理,其bod范圍低自50mg/l,高至數萬mg/l。
三、生產條件:
實施該項目的原材料國內大部分都可以解決,主要是鋼結構件、流體輸送動力機械及配件、測量儀器與儀表等。目前有配套設備加工協作單位,可以承擔設備加工制作安裝任務。部分測量儀表有國外相關專業公司提供。
四、成本估算:
污水處理*.8~1.3元/噸水(包括電費、人工費、折舊費)。
五、規模與投資:
污水處理規模沒有限制,處理的bod的范圍為50~數萬mg/l。
六、市場與效益:
據初步統計,我國每年按達標量計算污水待處理量為232.8億噸,按噸水處理投資1500元/天·噸估算,如果該技術的*達到千分之五,每年可創產值近4.78億元。